海南碳纤维布生产_碳纤维加固用胶生产厂家我公司有加固资质,*接受:植筋加固、粘钢加固、房子裂补缀强加固、房子碳纤维布加固、校园抗震加固、桥梁修理加固、地道加固、厂房加固、楼板裂缝加固、酒店改造加固、构造梁柱子碳纤维加固、柱子包角钢灌注加固等;*出产:植筋胶、粘钢胶、灌注胶、灌缝胶、碳纤维胶、碳纤维布、封口胶、修补胶;热忱期待各位前来洽谈协作!
说到结构加固,想必大家对碳纤维布加固这项应该都不陌生。它因为凭借着自身具备的众多优势,被广大加固者所青睐。其实在实际使用中,碳纤维布加固本身并不能产生这么好的效果,主要是基于浸渍胶的帮助。如果浸渍胶的强度不够或者质量比较低,当碳布脱落损坏时,加固效果会消失,甚至会危及整个建筑的*。
温差是致使墙体裂缝较多见的要素。由于通常资料都会热胀冷缩,在混合构造中,纷歧样资料之间的膨胀系数纷歧样,当温度变化时,钢筋混凝土屋盖、楼盖、圈梁与邻接的砖墙伸缩纷歧,构成温度差,然后简单使房子构造开裂。这种状况在边套特别是西边套的房子中呈现得比较多。
碳纤维加固的施工方法及要点
1、修案制定碳纤维加固适用于管体缺陷程度在80%壁厚以下的金属腐蚀、裂纹、碳弧烧伤、夹渣或分层、不会继续发展的内腐蚀缺陷、凹坑以及螺旋焊缝管体缺陷的修复,不适用于泄漏型、环焊缝、程度**过80%壁厚的缺陷以及会继续发展内腐蚀缺陷修复。
2、材料准备根据缺陷信息确定碳纤维布、**找平胶、浸渍胶用量。按照碳纤维布每粘贴1平米,用胶量0.7Kg预估浸渍胶用量。
3、现场开挖缺陷的轴向方向两侧至少多开挖800mm,管道两侧至少开挖650mm,开挖,作业坑及放坡要求参照SY/T5918规定执行。
4、管体表面处理*旧防腐层长度至少**出待修复缺陷两侧各500mm。*后的表面应无明显的旧涂层残留,*过程中避免损伤管体金属。*下来的旧防腐层不得现场弃置,应收集并按照环保要求统一处理。
5、工前检查检查缺陷长度,保证修复层宽度至少**出缺陷轴向长度两侧各**出400mm。缺陷分布范围广时,可进行连续缠绕修复,搭接宽度不小于200mm。现场测试待修复管体表面温度并查询管段运行记录,确定待修复管体运行温度在5℃-35℃方可施工。
6、管体找平根据缺陷类型,配制适量找平胶。配制过程中按产品说明中规定比例将树脂、固化剂以及填料称量准确后放入容器内,用搅拌器搅拌2min~3min,确保树脂与填料充分混合后方可使用。
7、胶液配制及涂刷将树脂与固化剂按规定比例称量准确后放入容器内,用搅拌器搅拌2min~3min,确保充分入容器内,用搅拌器搅拌2min~3min,确保充分混合后方可使用。单次配置总量应控制在4kg以内,搅拌后胶液应在适用期内使用完毕。
8、纤维缠绕距离缺陷轴向距离 开始缠绕碳纤维布,缠绕以缺陷部位为中心,确保纤维与管道轴向垂直。
9、树脂固化在树脂固化期间,管道如果出现树脂流挂现象,可用刮板将多余树脂挂除。修复层固化期间应使用遮挡物防止风沙或雨水污染修复层表面。
10、现场检测修复层固化后,修复层实际粘结面积不应少于设计面积,位置偏差不应大于10mm。检查修复层外观,如发现纤维褶皱高度**过2.5mm、纤维未浸润或树脂颜色不均,应除去修复层重新施工。
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增补钢筋工程结构加固的方法有以下几点:钢筋螺栓锚固法⒈施工施工前应认真阅读设计施工图,必须要将结构面清理干净,按设计图纸,放线标明钢筋锚固点的钻孔位置,钻孔位置标明后由现场负责人验线。
⒉钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。
⑵.若为水钻孔:用清水将孔内泥浆冲刷干净,用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再进行下一道工序,如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。
⑶.用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵,以防有灰尘和异物落入。
⑷.现场负责人检查清孔工作,请总包及监理验收,做好隐检记录。
⒊清孔⑴.钻孔完成后,将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔,此过程要作到三吹两刷,即吹孔三次、清刷两次,清刷完毕后,用棉丝沾,清刷孔洞内壁,使孔洞内终达到清洁干燥;如遇较的情况,还须用加热棒,进行干燥处理。
⒋钢筋清理⑴.在钢筋端部相应位置做上标记,标示好除锈清理的长度范围;要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。
⑵.启动磨光机,用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。
⑶.将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。
⑷.用棉丝蘸,将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。
⑸.将所有处理完的钢筋码放整齐,报请现场负责人检查。
⒌钢筋埋植⑴.钢筋锚固用胶的配制。(具体配比使用方法参见相应产品说明,或听从现场负责人要求)要求:按比例配制且搅拌均匀。
⑵.如为盲孔钢筋埋植:将锚固用胶注入孔洞内2/3即可;将处理好的钢筋,除锈清理端朝向孔洞,一边向同一方向,一边将钢筋洞内,直至到达孔洞底部为止。此时,如无锚固用胶从洞内溢出,说明注胶量不够,须将钢筋拔出,重新注胶,再次钢筋,直至能使胶溢出洞口。
⑶.如为通孔钢筋埋植:先将处理好的钢筋孔内,孔两端用砂浆封堵,封堵时,须在一端留出注胶孔,另一端留出出气孔;待砂浆凝固后方可进行高压注胶。将配制好的锚固用胶装入打胶筒内,安装打胶嘴;将锚固用胶通过注胶孔注入孔洞内,直至另一端出气孔溢出胶为止;而后,用砂浆或其它材料将注胶孔及出气孔封堵死。
⑷.如是垂直通孔植筋,前期步骤同*3条,注胶时应从孔底部的注胶口向上注胶,以孔上部出气口出胶为宜。
⑸.对已埋植好的钢筋要做好保护工作,如挂明显标志牌等。以防锚固用胶在固化时间内,钢筋被摇摆动或碰撞,影响埋植效果。
⑹.用棉丝蘸少许,清理工作面遗留的胶及清理工作面的。注意:在清理遗留胶的时候,要小心轻缓,不得对钢筋进行摇摆或碰撞。
⑺.报请现场负责人检查。
⒍成品保护在锚固用胶固化前应对埋植好的钢筋进行必要的违挡,固定;做好标示、标牌粘钢用粘结剂粘贴钢板补强、加固的钢筋混凝土结构构件,能大大其原设计承载力和抗破坏能力。这是因为粘贴钢板后,了原结构构件的配筋量,相应就了结构构件的抗拉、抗弯、抗剪等方面的力学性能,而这些性能是靠结构胶粘剂的良好粘结性能,把钢板与混凝土牢固地粘结在一起,形成整体,有效地传递应力,共同工作来保证的。
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